Luo älykäs digitaalinen työpaja, auta yritystä vähentämään kustannuksia ja lisäämään tehokkuutta

Veyongilla on 18 täysin automaattista tuotantolinjaa, joista jauhepajassa on 3 tuotantolinjaa, jotka ovat kiinalaisen lääketieteen jauheen tuotantolinja, albendatsoli-ivermektiinin esiseoksen tuotantolinja (erityinen tuotantolinja albendatsoli-ivermektiiniesisekoitukselle), jauhe/esisekoitus (mukaan lukien Tiamuliinivetyfumaraatin / tilmikosiinin rakeistamisen ja päällystyksen) tuotantolinja.

Kesäkuussa 2019 aloitettiin digitaalisen työpajan rakentaminen ja eläinlääkkeiden muunnos- ja laajennusprojekti läpäisi GMP-hyväksynnän.Hanke on suunniteltu ja rakennettu vuoden 2020 uuden version eläinlääke GMP-vaatimusten mukaisesti.Spesifikaatiot edellyttävät, että jauhe-, esiseos- ja rakelinjat ottavat käyttöön suljetun tuotantoprosessin ruokinnasta osapakkaukseen, jotta tuotantoprosessia voidaan ohjata automaattisesti.SAP-järjestelmän online-toteutus on luonut pohjan yrityksen älykkäälle valmistukselle, MES-järjestelmän käyttöönotolle ja tiedon integroinnille.Olemassa olevissa laitteissa on PLC- ja DCS-ohjaus.Tietojen yhdistämisen avulla tilaus toteuttaa automaattisen saumattoman yhteyden tilauksesta tuotanto-, vastaanotto-, toimitus-, jälkimyynti- ja muihin linkkeihin, muodostaa tuotannon, toimituksen ja myynnin koordinoinnin ja integroidun hallinnan ja ohjauksen sekä optimoi allokoinnin ja tehokkuuden. resurssien käyttöä.

Työpaja toteuttaa tuotantojärjestelmän automatisoinnin automaattisen annostuksen, tuotannon, automaattisen pakkauskoneen, älykkään tarkistuspunnituksen, kaksiulotteisen koodinkeruun, älykkään pakkauksen purkamisen, SCARA-pakkauksen sekä automaattisen sulkemisen ja pakkaamisen kautta.Ota käyttöön edistynyt logistiikan hallinta, tuotannon suunnittelu ja aikataulutus, tietokoneen yhden avaimen toiminnan automaatiojärjestelmä, kaksiulotteinen kooditietojen jäljitettävyysjärjestelmä ja kotimainen ensiluokkainen energianseurantajärjestelmäalusta resurssien kulutuksen tehokkaaseen seurantaan.Alan olemassa oleviin tuotantolinjoihin verrattuna SCADA-manipulaattoripakkaus korvaa manuaalisen työn, mikä vähentää suoria työvoimakustannuksia 50 %.

Digitaalisen työpajan vuotuinen tuotantokapasiteetti on 680 tonnia jauheita ja rakeita.Työpaja käyttää tiedonkeruu- ja seuranta- ja ohjausjärjestelmiä tuotantolinjan "hermokeskuksena" prosessinhallinnan, valtuutustarkistuksen, aikataulutuksen ja jakelun, loogisten toimintojen, reaaliaikaisen palautteen, sähköisen erärekisterin ja muiden toimintojen saavuttamiseksi.Ja se on integroitu MES-, ERP- ja PLM-järjestelmiin parantamaan työpajan tietoliikennerakennetta, murtamaan tuotannonhallinnan "tietosaaret" ja varmistamaan yrityksen tietojärjestelmien turvallisen toiminnan.

Digitaalisen teknologian soveltaminen edistää Veyongin tietorakennetason parantamista, integroi orgaanisesti kolme ERP-, MES- ja DCS-järjestelmää toteuttaakseen Veyongin "hallinnan ja ohjauksen integroinnin", vähentää yrityksen toimintakustannuksia ja täyttää energiansäästön. ja kulutuksen vähentäminen.kysyntä.Koska työpaja on ollut toiminnassa kaksi vuotta, se on edistänyt vihreän valmistuksen ja kevyen tuotannon kehitystä älykkäiden laitteiden ja tietotekniikan yhdistämisen kautta, parantanut Veyongin informatisoitumista ja kilpailukykyä alalla sekä toiminut innovatiivisen demonstraation johtamisessa alan muutos ja uudistaminen.